能源管控中心系統解決方案！
＞建設現狀
能源管理控制中心的研究起步較晚，最早開始能源管理應用的是寶鋼，該企業在其一期工程的建設中，就從日本引進了當時很先進的第一代集中式能源管理系統，通過不斷的改進與完善，在三期工程的建設中，采用了更為先進的信息系統。隨著計算機技術的普及和企業對信息化能源管理的重視，各大行業（如汽車制造、電力、紡織業等）都開始了能源管理系統的研究與應用，能耗理與節能減排意識得到不斷的加強。現階段，越來越多的企業開始著手于自身能耗監測系統的建設遇到了諸多問題，缺乏有效可行的解決方案，體現在以下幾個方面：缺乏針對工業企業的能耗監測方案；缺乏組態和集成的能耗管理平臺；缺乏針對企業能耗的數據挖摒與管控技術；缺乏針對行業能耗的數據挖掘與管控技術。能源管控中心的建設能為解決問題提供可行的方案。
＞方案概述
本方案主要適用于有能源利用、監督、管理、評價需求的企業。 提供包括但不限于效益分析、產能分析、節能管理等全能源解決方案。
企業能源管理控制中心是依托計算機網絡技術、通信技術、計量控制技術等信息化技術，實現能源管理、能源調度、能源計量的數字化、網絡化和空間可視化。主要是完善能源基礎數據體系，創新能源管理模式。能源管控中心采用智能技術組建數據庫、構建智能化的能源管理信息系統，實現對用能企業能源利用狀況進行實時、準確的動態監管，以現代技術手段加強節能管理，加大節能監管力度，提升企業節能工作的管理水平。
＞系統架構
＞功能展示
1、能耗報表
展示企業的折標能耗、用能情況、能源流向、電量電費、工序與產品單耗，便于管理者輕松掌握能耗數據。
2、能效分析
展示企業在某段時間內工序、產品、班次的能耗值、產量、產能、單位時間能耗及產量，分析企業的用能情況。通過能效分析挖掘企業節能潛力，實現資源的優化配置，從而達到節能目的。
3、生產管理
給出工序、生產線、產品成本、能源折標、單耗指標等的詳細信息，方便對工序能耗、用能指標等各種信息進行管理。
4、價格管理
包含時刻管理、收費管理等功能，用戶可設置不同的計費方式和價格。
5、設備管理
對具體生產設備的使用情況、變壓器的容量、計量器具的使用狀態等進行管理，以便及時發現異常，減少企業損失。
6、排班管理
排班管理中主要是對于工廠排班的一些操作，租戶可以設置不同的班次與時間。
7、計算公式
包含計算項與計算公式兩部分功能。在計算公式里面，可以手動錄入相關的計算公式。旨在有不同的計算公式出現時不用修改代碼，直接調用計算公式中的公式進行計算就可以。
8、系統管理
租戶可手工錄入數據。
9、產能分析
產能分析支持按日、月、年的查詢操作。它能清晰展示企業的用能成本與最終產出量，方便企業知曉成本與產出。
10、效益分析
效益分析是對活動產生的效果和所要達到的程度的分析。它能對企業所有能耗與產出進行分析，便于企業了解活動的收益。
11、節能管理
節能管理主要是對企業能耗節省量以及費用節約量的管理，幫助企業達到節能省錢的目的。
＞應用成效
1、通過完善對主要的耗能設備、關鍵工段、資源環境因素的三級計量，實現能耗監測；在此基礎上實現能耗和資源因素的生產線級目標管理和考核，形成以實時監管為基礎的節能節材的目標管理績效；
2、通過實時采集的數據，根據國際、國內及行業標準，結合專家經驗，以節能為目標實施動態優化管理，形成動態管理績效；
3、通過能源管理控制中心把各類管理體系進行資源整合，實現企業集約化和智能化管理，進一步降低管理成本，促進企業管理升級；
4、通過生產過程的綜合監測、統計和匯總，為安全生產和企業重點設備故障分析、成因追溯提供可靠的數字化依據；
5、依據數據分析和節能節材診斷報告，為節能改造類工程的決策提供依據，通過工程改造實現能源利用效率的最大化和經濟效益的最大化。
＞設計規范
《DL/T 698 電能信息采集與管理系統》
《IEEE 802.3z 千兆以太網技術標準》
《GB8566-88 計算機軟件開發規范》
《GB50052-2009 供配電系統設計規范》
《DL/T/814-2002 配電自動化系統功能規范》
《GB50055-2011 通用用電設備配電設計規范》
《DL/T 698.42-2010通訊協議-集中器下行通信協議》
《DL/T 698.41-2010 通信協議-主站與電能信息采集終端通信》
《Q/GDV 679-2011 智能變電站一體化監控系統建設技術規范及編制說明》
